تصفیه فاضلاب صنایع شیمیایی

1. غلظت بالای آلاینده ها: فاضلاب های شیمیایی به دلیل مواد شیمیایی آلی و معدنی اغلب دارای سطوح COD (نیاز به اکسیژن شیمیایی) و BOD (تقاضای بیولوژیکی اکسیژن) هستند.
2. مواد سمی و خطرناک: فاضلاب می تواند حاوی مواد شیمیایی خطرناکی مانند فنل ها، سیانیدها، فلزات سنگین و آمونیاک باشد که تصفیه را چالش برانگیز می کند.
3. تنوع: ترکیب فاضلاب صنایع شیمیایی بسته به نوع مواد شیمیایی در حال تولید یا فرآوری می تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد.
4. آلاینده های نسوز: بسیاری از ترکیبات موجود در فاضلاب به سختی تجزیه زیستی می شوند و برای تجزیه آنها به روش های تصفیه پیشرفته نیاز دارند.

1. انعطاف پذیری در برابر آلاینده های سمی: سیستم MBBR باید طوری طراحی شود که سطوح بالایی از مواد سمی را بدون آسیب رساندن به بیوفیلم روی حامل ها کنترل کند. رسانه های حاملی که می توانند جوامع میکروبی تخصصی را برای تخریب سموم خاص پشتیبانی کنند، مورد نیاز است.
2. زمان ماند بالاتر: فاضلاب صنایع شیمیایی به دلیل تجزیه زیستی آهسته آلاینده های نسوز، معمولاً به زمان های نگهداری هیدرولیک و لجن طولانی تری نیاز دارد.
3. کنترل هوادهی: نیاز به اکسیژن در فاضلاب شیمیایی زیاد است، بنابراین سیستم MBBR برای حفظ شرایط هوازی به هوادهی کارآمد نیاز دارد. تجهیزات هوادهی باید قوی و قابل تنظیم برای تحمل بارهای نوسان باشد.
4. پشتیبانی بیوفیلم: حامل های مورد استفاده در MBBR باید برای آلاینده های شیمیایی خاصی که تحت درمان هستند بهینه سازی شوند. در برخی موارد، ممکن است نیاز به استفاده از بیوفیلم‌هایی باشد که با میکروارگانیسم‌های خاصی که قادر به تجزیه مواد شیمیایی سخت هستند، تقویت شده‌اند.
5. حذف کارآمد COD/BOD: به دلیل غلظت بالای COD/BOD، سیستم باید بتواند به طور مداوم این مقادیر را تا سطوح قابل قبول کاهش دهد، حتی زمانی که بارهای شوک رخ می دهد.