دستورالعمل های طراحی بیوراکتور بستر متحرک (MBBR).
AquaSust خدمات سفارشی{0}}یک مرحله ای از تولید مواد خام، توسعه قالب گرفته تا تولید خودکار رسانه های MBBR، از جملهطراحی CAD/نقشه های سه بعدی/خدمات OEM، ODM.
برای فاضلابهای مختلف، ما رسانههای MBBR را طراحی میکنیم که نیازهای شما را برآورده میکند، یا رسانههای فیلتر جدید را مطابق نقشههای شما توسعه میدهیم.

مبنای طراحی




هنگام طراحی محصولات MBBR (راکتور بیوفیلم بستر متحرک)، پارامترهای اصلی که به آنها اشاره می کنیم و فاکتورهای در نظر گرفته شده در زیر است:
پارامترهای مرجع:
1. مساحت سطح:سطح ویژه محیط کشت، فضای موجود برای اتصال بیوفیلم در محیط را تعیین می کند. سطح ویژه بالا به باکتری های بیشتری اجازه می دهد تا برای حذف آلاینده ها چسبیده و رشد کنند.
2. تخلخل:تخلخل بالا به آب اجازه می دهد تا راحت تر از محیط عبور کند و نرخ تبادل اکسیژن و ضایعات را بهبود بخشد.
3. تراکم:چگالی محیط باید مناسب باشد تا بتواند آزادانه در راکتور بدون غرق شدن یا شناور شدن حرکت کند.
4. مقاومت فشاری:فقط رسانه های قوی می توانند در برابر سایش مکانیکی و اثرات بار زیستی در استفاده طولانی مدت مقاومت کنند.
ملاحظات:
1. انتخاب مواد:مواد متداول شامل پلی اتیلن و پلی پروپیلن است. آنها نه تنها در برابر خوردگی-مقاوم هستند، بلکه زیست سازگار نیز هستند.
2. شکل رسانه:شکل مدیا بر جهت جریان آب و یکنواختی بیوفیلم تأثیر می گذارد. گزینه های رایج شامل شکل های گرد، محوری یا سایر اشکال پیچیده است.
3. سازگاری با محیط:هنگام طراحی، باید محیط کار رسانه MBBR را در نظر بگیریم، از جمله فاضلاب شهری، فاضلاب صنعتی، یا تصفیه فاضلاب با شدت بالا.
4. نگهداری بیوفیلم:بیوفیلم تنها زمانی می تواند آلاینده ها را به طور موثر حذف کند که بتواند به چسبندگی پایدار، رشد مداوم و ریزش طبیعی روی محیط دست یابد.
5. مقیاس پذیری و مدولار بودن:طراحی رسانه باید به راحتی قابل گسترش و مدولار کردن باشد تا با کاربردهای مختلف سازگار شود.
مشخصات MBBR معمولی
| خیر | شماره مورد | قطر * ارتفاع | مساحت سطح | اتاق ها | تعداد واحد در متر مکعب | تصفیه فاضلاب قابل اجرا |
| 1 | AS-MBBR 04 | 11 میلی متر * 7 میلی متر | >900 ㎡ / m³ | 4 اتاق | 940000 عدد | |
| 2 | AS-MBBR 05 | 11 میلی متر * 7 میلی متر | >1000 ㎡ / m³ | 5 اتاق | 980000 عدد | |
| 3 | AS{0}}MBBR 06 | 16 میلی متر * 10 میلی متر | >800 ㎡/ m³ | 6 اتاق | 260000 عدد | |
| 4 | AS{0}}MBBR 08 | 10 میلی متر * 5 میلی متر | >3500 ㎡/ m³ | 8 اتاق | 1540000 عدد | |
| 5 | AS-MBBR 19 | 25 میلی متر * 12 میلی متر | >650 ㎡/ m³ | 19 اتاق | 118000 عدد | |
| 6 | AS-MBBR 37 | 25 میلی متر * 12 میلی متر | >800 ㎡/ m³ | 37 اتاق | 118000 عدد | |
| 7 | AS-MBBR 38 | 25 میلی متر * 10 میلی متر | >800 ㎡/ m³ | 38 اتاق | 118000 عدد | |
| 8 | AS-MBBR 40 | 15 میلی متر * 15 میلی متر | >900 ㎡ / m³ | 40 اتاق | 230000 عدد | |
| 9 | AS-MBBR 61 | 25 میلی متر * 4 میلی متر | >1250 ㎡ / m³ | 61 اتاق | 20000 عدد | |
| 10 | AS-MBBR 64 | 25 میلی متر * 4 میلی متر | >1200 ㎡/ m³ | 64 اتاق | 20000 عدد | |
| 11 | AS-MBBR 78 | 25 میلی متر * 4 میلی متر | >1600 ㎡ / m³ | 78 اتاق | 210000 عدد |
خدمات طراحی رسانه MBBR
1. سازه ها
ما ساختارهای MBBR سفارشی، از جمله شکلهای رسانهای کروی، استوانهای و مکعبی را ارائه میکنیم. یا توری های طراحی شده در داخل برای پشتیبانی از حامل ها، صفحات هدایت کننده برای بهبود جریان آب و غیره.
2. اندازه
اندازه بر سطح خاص، تخلخل و خواص هیدرولیکی حامل تأثیر می گذارد. در میان آنها، رسانه های کوچک برای اتصال میکروبی مناسب هستند، اما مقاومت هیدرولیکی را افزایش می دهند، در حالی که حامل های بزرگ برعکس هستند.
3. مواد
برای آلاینده های مختلف فاضلاب (مواد آلی، نیتروژن، فسفر و غیره) و مقیاس های تصفیه، مواد این محیط ها در PE، PP، HDPE و مواد دیگر موجود است.
4. سطح حامل
ما همچنین به شما اجازه می دهیم زبری، آب دوستی/آب گریز بودن و سایر ویژگی های سطح حامل را مشخص کنید. این امر برای اتصال میکروبی، تماس بهتر با آب و انتقال مواد مغذی مفید است.
مراحل طراحی MBBR
هنگامی که تصمیم به همکاری با ما در طراحی رسانه MBBR کردید، با روش بعدی انجام می شود:
1.مشاوره اولیه و ارزیابی سایت - 2.طراحی مفهوم - 3.توسعه اولیه - 4.طراحی فرآیند- 5. مشخصات تجهیزات - 6.ادغام با زیرساختهای موجود - 7.طراحی دقیق و مستندات - 8.فرایند بررسی و تأیید - 9.راهاندازی {{10}در هزینه
مزایای خدمات ما
هنگامی که یک مشتری تصفیه فاضلاب برای توسعه سیستم فاضلاب MBBR با ما کار می کند، مزایای زیر را دریافت می کند:
1. استانداردهای تولید بالا:
AquaSust در حال طراحی و تولید رسانه های MBBR با مشخصات و استانداردهای کیفیت بالا و تولید دیفیوزرهای خود برای بهینه سازی کیفیت است.
2. پخش کننده های همسان:
ما به طور خاص پخش کننده های حباب ریز را طراحی می کنیم که با رسانه مطابقت داشته و سازگاری با رسانه را حفظ می کند.
3. سالها تجربه:
ما دهه ها تجربه در طراحی و ساخت MBBR داریم. چه در صنایع غذایی، نساجی و فرآوری روغن و یا صنعت خمیر و کاغذ فعالیت داشته باشید، می توانید کاملاً به ما اعتماد کنید.
4. راه حل های عملی:
AquaSust انواع مختلفی از مواد رزین، اندازه های پخش کننده و پوشش ها را توسعه داده است. علاوه بر این، ما تمام خرابی های رسانه MBBR را درک می کنیم و این توانایی را داریم که به شما در حل آنها کمک کنیم.
5. کتابخانه منابع SOTE:
ما یک کتابخانه منبع بزرگ برای آزمایش های انتقال اکسیژن استاندارد (SOTE) ایجاد کرده ایم. آنها می توانند برای بهینه سازی طراحی سیستم MBBR و عملکرد تحویل اکسیژن به شما کمک کنند.
6. تجربه IFAS:
ما در پردازش لجن فعال فیلم ثابت (IFAS) خوب هستیم و میتوانیم رسانه ثابت برای آن تهیه کنیم. نسبت به سیستم های لجن فعال سنتی به حجم، نگهداری و هزینه کمتری نیاز دارد.
می خواهید بیشتر بدانید؟
تماس بگیرید و با تیم ما کار کنید، درpro@aquasust.com.
دستورالعمل های طراحی دیفیوزر هوا
AquaSust همه-خدمات سفارشیشده را به شما ارائه میدهدطراحی CAD، نقشه های سه بعدی و OEM، سرویس ODM. این شامل تولید مواد خام، توسعه قالب و تولید خودکار دیفیوزرهای هوادهی و غیره می شود.
برای انواع مختلف فاضلاب، ما قادر به طراحی دیفیوزرهای متناسب با نیازهای خاص شما هستیم. متناوبا، ما همچنین بر اساس نقشه های ارائه شده شما، دیفیوزرهای هوادهی جدیدی را توسعه می دهیم.

مبنای طراحی
هنگام طراحی دیفیوزرهای هوادهی، پارامترها و فاکتورهای محصول زیادی را دنبال می کنیم که اصلی ترین آنها به شرح زیر است:
پارامترهای مرجع:
1. راندمان انتقال اکسیژن (SOTE):مقدار SOTE برای اندازه گیری عملکرد دیفیوزر استفاده می شود و به درصد اکسیژنی که می تواند از سیستم هوادهی به ستون آب منتقل شود اشاره دارد.
2. اندازه منافذ:اندازه منافذ روی سطح آن تعیین کننده اندازه حباب ها است. حباب های کوچکتر ناحیه تماس مایع{1} بزرگتری را فراهم می کنند که می تواند سرعت انحلال اکسیژن را سریعتر افزایش دهد.
3. ناحیه انتشار:این امر بر یکنواختی توزیع گاز و راندمان واکنش اکسیژن و سایر مواد معلق در فاضلاب تأثیر می گذارد.
4. دوام مواد:این امر بر یکنواختی توزیع گاز و راندمان واکنش اکسیژن و سایر مواد معلق در فاضلاب تأثیر می گذارد.
ملاحظات:
- شرایط آب:نوع محیط آبی (مثلاً آب شیرین، آب شور، فاضلاب صنعتی و ...) که دیفیوزر هوادهی در آن قرار دارد را در نظر بگیرید. کیفیت های مختلف آب ممکن است نیازهای متفاوتی برای مواد آن داشته باشد.
- سازگاری سیستم:دیفیوزر باید با سیستم هوادهی موجود سازگار باشد. این را می توان بر اساس اندازه اتصال لوله، فشار مورد نیاز و روش های نصب طراحی کرد.
- ملاحظات بهره وری انرژی:این طرح باید هزینههای مصرف انرژی را بهینه کند، مانند افزایش بازده هوادهی آن از طریق طراحی سوراخ سطحی متراکمتر.
- تعمیر و نگهداری:طراحی دیفیوزر باید تمیز کردن و تعویض آسان را در نظر بگیرد، از جمله استفاده از مواد غشایی که مستعد گرفتگی نیستند.
- هزینه-اثربخشی:طراحی و انتخاب مواد باید الزامات بودجه را بدون به خطر انداختن عملکرد محصول برآورده کند.

مشخصات طراحی دیفیوزر معمولی
|
مدل |
AS-DD130 |
AS-DD170 |
AS-DD215 |
AS-DD270 |
AS-DD350 |
|
تصویر |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|
نوع حباب |
حباب درشت |
حباب خوب |
حباب خوب |
حباب خوب |
حباب خوب |
|
قطر بشقاب |
130 میلی متر |
170 میلی متر |
215 میلی متر |
270 میلی متر |
350 میلی متر |
|
قطر غشاء |
5 اینچ |
6 اینچ |
8 اینچ |
9 اینچ |
12 اینچ |
|
مواد غشایی |
EPDM |
EDPM، لاستیک، سیلیکون |
|||
|
مواد پایه |
ABS |
ABS، ABS + الیاف شیشه، PP PP + الیاف شیشه |
|||
|
رابط |
نخ نر 3/4 اینچ NPT |
||||
|
وزن |
0.1 کیلوگرم |
0.26 کیلوگرم |
0.42 کیلوگرم |
0.62 کیلوگرم |
1.14 کیلوگرم |
|
رنگ بشقاب |
زمستان |
سیاه، سفید، خاکستری، مشکی |
|||
|
ضخامت غشاء |
2 میلی متر |
2 میلی متر |
2 میلی متر |
2 میلی متر |
2 میلی متر |
|
اندازه حباب |
4-5 میلی متر |
1-2 میلی متر |
1-2 میلی متر |
1-2 میلی متر |
1-2 میلی متر |
|
جریان طراحی |
1-5 m³/h |
5-12 m³/h |
1.5-2.5 m³/h |
3-4 m³/h |
5-6 m³/h |
|
محدوده جریان |
6-9 m³/h |
8-16 m³/h |
1-6 m³/h |
1-8 m³/h |
1-12 m³/h |
|
SOTE |
بزرگتر یا مساوی 10% |
بزرگتر یا مساوی 10% |
بزرگتر یا مساوی 38% |
بزرگتر یا مساوی 38% |
بزرگتر یا مساوی 40 درصد |
|
(6 متر زیر آب) |
|||||
|
SOTR |
بیشتر یا مساوی 0.21 کیلوگرم اکسیژن در ساعت |
بیشتر یا مساوی 0.21 کیلوگرم اکسیژن در ساعت |
بیشتر یا مساوی 0.31 کیلوگرم اکسیژن در ساعت |
بیشتر یا مساوی 0.45 کیلوگرم اکسیژن در ساعت |
بزرگتر یا مساوی 0.75 کیلوگرم اکسیژن در ساعت |
|
SAE |
بزرگتر یا مساوی 7.5 کیلوگرم O2/kw*h |
بزرگتر یا مساوی 7.5 کیلوگرم O2/kw*h |
بزرگتر یا مساوی 8.9 کیلوگرم O2/kw*h |
بزرگتر یا مساوی 8.9 کیلوگرم O2/kw*h |
بزرگتر یا مساوی 8.9 کیلوگرم O2/kw*h |
|
ریزش سر |
2000-3000Pa |
2000-3000Pa |
1500-4300Pa |
1500-4300Pa |
1500-4300Pa |
|
منطقه خدمات |
0.5-0.8 ㎡ / عدد |
0.5-0.8 ㎡/pc |
0.2-0.64 ㎡/pc |
0.25-1.0 ㎡/pc |
0.4-1.5 ㎡ / عدد |
|
عمر خدمات |
>7 سال |
||||
| شماره مورد | AS-TD63 | AS-TD93 | AS-TD113 |
| تصویر | ![]() |
![]() |
![]() |
| نوع حباب | حباب خوب | حباب خوب | حباب خوب |
| قطر لوله (میلی متر) | 63 | 93 | 113 |
| مواد | فرمول ویژه EPDM با محافظ UV وارداتی از آلمان / غشای سیلیکونی | ||
| مواد لوله: آکریلونیتریل-بوتادین-استایرن با محافظ UV (ABS) | |||
| طول | 500/750/1000 میلی متر | 500/750/1000 میلی متر | 500/750/1000 میلی متر |
| رابط | 3/4 NPT | 3/4 NPT | 3/4 NPT |
| محدوده جریان (m³/h) | 2-14 | 5-20 | 6-28 |
| اندازه حباب (میلی متر) | 1-2 | 1-2 | 1-2 |
| منطقه خدمات (متر مربع) | 0.75-2.5 | 1.0-3.0 | 1.5-2.5 |
خدمات طراحی دیفیوزر هوادهی
طرح های عضویت
با موارد زیر طرحی را انتخاب کنید که مناسب شما باشد.
1. گزینه های شکل:
ساختارهای دیسک، لوله و صفحه اشکال رایج این دیفیوزرها هستند. آنها به طور خاص برای مخازن هوادهی مختلف طراحی شده اند. مانند، دیفیوزر لوله برای بدنه های مخزن باریک مناسب تر است.
2. اندازه حباب:
شما می توانید اندازه حباب را برای این دیفیوزرها مشخص کنید. محدوده مشترک بین 1-5 میلی متر است. این امر با تنظیم پارامترهایی مانند اندازه منافذ و فشار هوادهی دیفیوزر به دست می آید.
3. انتخاب مواد:
دیفیوزرهای هوادهی ما در مواد مختلفی مانند ABS، PP، فولاد ضد زنگ و غیره موجود هستند. مواد غشایی آنها شامل EPDM، سیلیکون و لاستیک است. شما می توانید برای کیفیت های مختلف آب و شرایط کاری انتخاب کنید.
4. طراحی ظاهری:
برای اینکه پروژه هوادهی فاضلاب شما بیشتر قابل تشخیص باشد، ما سفارشی سازی ظاهری را برای این دیفیوزرهای هوادهی ارائه می دهیم. این شامل لوگوهای انحصاری و تنوع غنی از نسخه های رنگی استاندارد است.
فرآیند طراحی
سفارشی سازی دیفیوزرهای هوادهی عمدتاً به مراحل زیر تقسیم می شود:
فاز اول: تجزیه و تحلیل نیازمندی ها
تیم مهندسی ما یک ارتباط اولیه با مشتری برای درک نیازهای خاص آنها برای دیفیوزر هوادهی مانند محیط هوادهی و راندمان انتقال اکسیژن انجام خواهد داد. در این مرحله برنامه زمانی و بودجه ای پروژه را تدوین می کنیم.
فاز دوم: طراحی و توسعه
در طی این مرحله، پارامترهایی مانند سطح انتشار، اندازه منافذ و مواد تعیین می شود. طراحان از نرم افزارهایی مانند CAD برای ایجاد یک نمونه اولیه بر اساس نقشه های طراحی استفاده خواهند کرد.
فاز سوم: تولید و بهینه سازی
دسته کوچکی از محصولات برای آزمایش آزمایشگاهی برای تأیید کارایی و دوام انتقال اکسیژن آنها تولید خواهد شد. بر اساس نتایج، ما بازخورد را به مشتری ارائه می دهیم و طرح را تنظیم می کنیم.
فاز چهارم: تولید و تحویل نهایی
پس از تایید طراحی نهایی، تولید انبوه آغاز می شود. ما در هر مرحله بازرسی های تصادفی انجام می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که با مشخصات فنی و استانداردهای کیفیت مطابقت دارد. سپس محصولات را با دقت بسته بندی و به موقع به مشتری تحویل می دهیم.
فاز پنجم: ارسال{0}پشتیبانی و خدمات فروش
راهنمایی نصب، پشتیبانی فنی، آموزش بهره برداری و تعمیر و نگهداری، و پیشنهادات بهینه سازی بخشی از خدمات پس از فروش- است که برای شما ارائه می کنیم. ما همچنین از بازخورد شما در مورد استفاده برای بهبود مستمر طراحی محصول استقبال می کنیم.
مزایای خدمات ما
هنگامی که مشتریان تصفیه فاضلاب با ما برای توسعه سیستم تصفیه فاضلاب Aeration Diffuser کار می کنند، مزایای زیر را دریافت می کنند:
1. کنترل کیفیت دقیق:
ما دیفیوزرهای هوادهی را مطابق با مشخصات دقیق و استانداردهای کیفیت طراحی و تولید می کنیم.
2. لوازم جانبی کامل:
پخش کننده های حباب خوب ما را می توان با لوازم جانبی منطبق عرضه کرد و کاملاً سازگار است.
3. صنعت-تجربه خاص:
با دههها تجربه در تولید لجن فعال فیلم ثابت (IFAS)، راهحلهای هوادهی کارآمد را برای صنایعی مانند نساجی، خمیر کاغذ و کاغذ، و مواد شیمیایی با موفقیت طراحی و اجرا کردهایم.
4. مواد محصول برتر:
AquaSust فقط مواد خام با کیفیت-را برای تولید محصول انتخاب میکند. آزمایشهای واقعی نشان میدهد که عمر سرویس آنها 15 - 30% بیشتر از میانگین بازار است.
5. پایگاه داده SOTE:
ما یک پایگاه داده آزمایشی استاندارد شده بازده انتقال اکسیژن (SOTE) ایجاد کرده ایم تا به بهینه سازی طراحی سیستم هوادهی شما در هر زمان کمک کند.
6. خدمات پس از فروش عالی:-
همچنین یک پاسخ سریع-پس از فروش-خدمات، از جمله نصب و راه اندازی تجهیزات، بازرسی های تعمیر و نگهداری، و غیره دریافت خواهید کرد. نظرسنجی های بلند مدت- نشان می دهد که میزان رضایت خدمات پس از فروش ما به 98.5% می رسد.
می خواهید بیشتر بدانید؟
تماس بگیرید و با تیم ما کار کنید، درpro@aquasust.com.
راهنمای طراحی لوله سکونت
از طراحی CAD گرفته تا محصول نهایی، ما به شما لولهساز را میدهیم که نیازهای فردی شما را برآورده میکند. که با بالغ ما انجام می شودنقشه های سه بعدی / فناوری اکستروژن ثبت شده / OEM، تجربه ODM.
چه بخواهید یک محصول استاندارد داشته باشید یا یک مشخصات جدید بر اساس نقشه ایجاد کنید، ما می توانیم به شما در درک آن کمک کنیم.

مبنای طراحی
هنگام طراحی یک ته نشین کننده لوله، ما اغلب موارد زیادی را در نظر می گیریم، مانند:
پارامترهای محصول:
1. زاویه ته نشینی:فقط یک زاویه ته نشینی مناسب می تواند به ذرات جامد اجازه دهد که به آرامی در امتداد دیواره لوله به سمت پایین تحت اثر گرانش ته نشین شوند. این با اندازه ذرات، چگالی و سرعت جریان مایع تعیین می شود. به طور کلی، زاویه 50-60 درجه پرکاربردترین پارامتر است.
2. اندازه لوله:این شامل اندازه لوله است (عمدتاً قطر لوله و طول لوله). در میان آنها، قطر لوله بر وضعیت جریان مایع در لوله تأثیر می گذارد. طول لوله نشان دهنده فاصله ته نشینی ارائه شده برای ذرات جامد است. تعیین می کند که آیا می توان گل و لای و آب را جدا کرد.
3. ضخامت مواد: اگر ضخامت مواد کافی نباشد، لوله ممکن است تغییر شکل داده و پاره شود و در نتیجه مواد نشت کند. با این حال، مواد بسیار ضخیم هزینه ها را افزایش می دهد.
ملاحظات:
1. محیط عملیاتی:این عمدتا به دما و فشار اشاره دارد. اولی بر ویسکوزیته مایع و سرعت ته نشینی ذرات تأثیر می گذارد، در حالی که دومی جریان مایع و توزیع ذرات را تعیین می کند.
2. چیدمان نصب:با توجه به فضای واقعی بالقوه محدود در مخزن هوادهی، ته نشینکنندهها با اندازهها و شکلهای مختلف میتوانند ادغام و نصب شوند. این را می توان با تنظیم موقعیت آنها و انتخاب نصب عمودی یا افقی به دست آورد.
3. هزینه:انتخاب مواد بر هزینه تأثیر دارد. ما مواد اولیه مقرون به صرفه تری را برای شما انتخاب می کنیم، مشروط بر اینکه از عملکرد ته نشینی محصول اطمینان حاصل شود.
4. حفاظت از محیط زیست:نصب مخازن جمع آوری لجن، تهویه و دستگاه های هشدار نظارتی برای جلوگیری از نشت مایع و دفع نادرست زباله های جامد عمل می کند. علاوه بر این، به کاهش فرکانس نگهداری مورد نیاز برای ته نشینان لوله کمک می کند.
مشخصات ته نشین کننده لوله معمولی
|
|
اندازه (میلی متر) |
ضخامت (میلی متر) |
کمیت خاص pes/m |
مساحت سطح (میلی متر) |
|
| φ35 | 0.40 | 62 | 109 | ||
| 0.45 | 62 | 109 | |||
| φ50 | 0.50 | 42 | 109 | ||
| 0.40 | 42 | 87 | |||
| 0.45 | 30 | 87 | |||
| 0.50 | 30 | 87 | |||
| 0.60 | 30 | 37 | |||
| φ80 | 0.70 | 20 | 50 | ||
| 0.80 | 20 | 50 | |||
| مدل | A | B | C | D | مواد | عمر خدمات | مساحت سطح | جاذبه |
| D35 | 40 میلیون نیوتن | 20 میلی متر | <20MM | φ35 میلی متر | PP+UV | 5-10 سال | >95m²/m³ | 0.92 گرم بر سانتی متر مکعب |
| D50 | 60 میلی متر | 28 میلی متر | <30MM | φ50 میلی متر | PP+UV | 5-10 سال | >95m²/m³ | 0.92 گرم بر سانتی متر مربع |
| D80 | 80 میلی متر | 35 میلی متر | <45MM | φ80 میلی متر | PP+UV | 5-10 سال | >95m²/m³ | 0.92 گرم بر سانتی متر مکعب |
سرویس طراحی لوله سکونت
فرآیند طراحی لوله سکونت
در اینجا فرآیند اصلی طراحی ته نشین کننده لوله AquaSust است:
1. تجزیه و تحلیل نیازمندی ها
ما ابتدا نیازهای پروژه مشتری را درک می کنیم و پارامترهای کیفیت آب مربوطه مانند نرخ جریان و میزان ته نشینی را ارزیابی می کنیم. سپس یک جدول زمانی و بودجه پروژه را بر اساس محدودیتهای مشتری و دامنه نصب ایجاد میکنیم.
2. طراحی نمونه اولیه
در این مرحله، تیم مهندسی نیاز به تعیین پارامترهایی مانند زاویه ته نشین، اندازه، ضخامت مواد و غیره دارد. آنها از نرم افزار CAD و دینامیک سیالات محاسباتی (CFD) برای طراحی ساختار نمونه اولیه ته نشین استفاده می کنند.
3. تست و بهینه سازی
عملکرد نمونههای محصول را در سناریوهای واقعی در آزمایشگاه و{0}}سایت آزمایش کنید و پارامترهای محصول را که در آزمایش کافی نیستند بهینه کنید.
4. ساخت و نصب
پس از تایید طراحی توسط مشتری، ما شروع به تولید انبوه می کنیم. هر لینک به شدت نظارت خواهد شد و نمونه برداری از محصول انجام خواهد شد.
5. ارسال{1}پشتیبانی از نصب
ما به مشتریان در مورد نحوه نصب، تمیز کردن و نگهداری ته نشین کننده لوله آموزش خواهیم داد. اگر محصول در طول دوره گارانتی دارای مشکلات غیر{1}کیفیت انسانی باشد، خدمات جایگزینی رایگان دریافت خواهید کرد.
مزایای خدمات ما
هنگامی که مشتریان فاضلاب با ما برای توسعه سیستم تصفیه فاضلاب Tube Settler کار می کنند، مزایای زیر را دریافت می کنند:
1. کنترل کیفیت دقیق:
کنترل کیفیت دقیق: هر فرآیند در AquaSust در طول تحقیق و توسعه محصول، طراحی، تولید، بازرسی، نصب و راهاندازی، و{0}}و پس از فروش به شدت آزمایش میشود.
2. لوازم جانبی Tube Settler:
ما در طراحی سیستم های ته نشین کننده لوله سازگار با ته نشین کننده لوله کامل، از جمله براکت ها، بافل ها، فلوم ها و سرریزها و توری های سطحی محافظ سرآمد هستیم.
3. طراحی ثبت شده:
هر ته نشین کننده صفحه با طراحی زاویه کنترل جریان بالا به ثبت رسیده است. آنها مشکلات ریزش سر و گرفتگی را کنترل می کنند.
4. تجربه پروژه غنی:
ما از چندین دهه تجربه برای طراحی یک ته نشین لوله ای برای کاربرد خاص شما استفاده می کنیم. متغیرهای زیادی از جمله فضا، هندسه و داده های آزمون شبیه سازی در نظر گرفته شدند.
5. کتابخانه SOTE:
ما یک کتابخانه گسترده از تست های انتقال استاندارد اکسیژن (SOTE) داریم. چه پروژه شما یک تصفیه خانه فاضلاب، تالاب یا آبزی پروری باشد، می توانید به محاسبات داده های ما تکیه کنید.
6. تجربه IFAS:
علاوه بر طراحی و تولید محصولات تصفیه آب، AquaSust همچنین تحقیقات طولانی مدت در مورد موضوعات مرتبط با آب، مانند فرآیند IFAS، انجام می دهد.
می خواهید بیشتر بدانید؟
با تیم ما همکاری کنید و با تیم ما همکاری کنیدpro@aquasust.com.





















